Λεπτομέρειες της διαδικασίας σχεδιασμού συρμάτων και καλωδίων

Το υλικό του χαλκού έχει πάντα ένα υπολειμματικό φιλμ οξειδίου στην εξωτερική θερμοκρασία, και αυτό το φιλμ οξειδίου σχηματίζεται στον χαλκοσωλήνα υψηλής θερμοκρασίας, συνεχούς χύτευσης, όταν το χάλκινο σύρμα εισέρχεται στο στάδιο της θερμής έλασης. Τα φιλμ οξειδίου είναι επιβλαβή επειδή προκαλούν πολλά ελαττώματα στη διαδικασία σχεδίασης σύρματος, όπως υπερβολική φθορά του φιλμ σχεδίασης σύρματος, κακή συγκολλησιμότητα και ασθενής πρόσφυση μεταξύ του φιλμ σμάλτου και του γυμνού αγωγού.

Το καλούπι σχεδίασης είναι ένα σημαντικό εργαλείο για την παραγωγή σύρματος, είναι το κλειδί για την πραγματοποίηση κανονικής συνεχούς σχεδίασης και τη διασφάλιση της ποιότητας των σχεδιασμένων προϊόντων. Για να επιτευχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας από τη γραμμή σχεδίασης, δεν εξαρτάται μόνο από τις πρώτες ύλες και το υλικό του ίδιου του καλουπιού σχεδίασης, αλλά εξαρτάται επίσης από το σχεδιασμό της αυλάκωσης του καλουπιού και τη χρήση άλλων συνθηκών. Επί του παρόντος, με την ευρεία εφαρμογή της μηχανής σχεδίασης σύρματος υψηλής ταχύτητας, η χρήση του καλουπιού σχεδίασης σύρματος διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη διαδικασία σχεδίασης σύρματος.

Στην πραγματική διαδικασία παραγωγής σχεδίασης χάλκινου σύρματος, υπάρχουν πολλοί τύποι λιπαντικών σχεδίασης σύρματος. Η απόδοσή τους ποικίλλει σημαντικά, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα του σύρματος. Επομένως, προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα του σύρματος και να εξοικονομηθεί κόστος, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να επιλέγονται και να χρησιμοποιούνται τα λιπαντικά σχεδίασης σύρματος λογικά και σωστά.

Για να επιτευχθεί ο παραπάνω σκοπός, απαιτείται η σταθερότητα της βάσης του λιπαντικού, καλή γαλακτωματοποίηση, με εξαιρετική λιπαντικότητα, ψύξη και καθαρισμό, εύκολη τοποθέτηση του φίλτρου χάλκινης σκόνης με καθίζηση, διατήρηση πάντα της καλύτερης κατάστασης λίπανσης σε όλη τη διαδικασία, ώστε να σχηματιστεί ένα στρώμα λεπτού φιλμ υπό υψηλή πίεση χωρίς να καταστραφεί, να μειωθεί η τριβή της περιοχής εργασίας, να βελτιωθεί η ποιότητα της σχεδίασης. Διαφορετικά λιπαντικά έχουν διαφορετικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, και ο χρόνος χρήσης τους θα πρέπει να αποφασίζεται σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά.

Η ανόπτηση του μονού χάλκινου σύρματος είναι μία από τις σημαντικές διαδικασίες στην παραγωγή καλωδίων. Οι ηλεκτρικές, μηχανικές ιδιότητες και η ποιότητα της επιφάνειας του σύρματος εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη διαδικασία ανόπτησης και τον τρόπο παραγωγής.

Ένα από τα σημαντικά χαρακτηριστικά της πλαστικής παραμόρφωσης των μετάλλων είναι η σκλήρυνση εργασίας. Με την αύξηση του βαθμού παραμόρφωσης, όλοι οι δείκτες στο κύμα παραμόρφωσης, όπως το όριο διαρροής, το όριο αντοχής και η σκληρότητα, αυξάνονται, ενώ οι δείκτες πλαστικότητας, όπως ο ρυθμός επιμήκυνσης και ο ρυθμός μείωσης διατομής, αυξάνουν επίσης την αντίσταση και μειώνουν την θερμική αγωγιμότητα. Αυτό θα έχει αρνητική επίδραση στη σχεδίαση.

Ένα καλώδιο είναι μια μηχανική λειτουργία που εκμεταλλεύεται την πλαστικότητα του υλικού. Τα μηχανήματα που χρησιμοποιούνται για αυτόν τον σκοπό μπορεί να είναι άμεσα ή συσσωρευτικά, αυτό το μηχάνημα ονομάζεται μηχανή σχεδίασης σύρματος ή μηχανές σχεδίασης σύρματος, περιλαμβάνει μια σειρά από σταθερά άγκιστρα, τοποθετημένα μεταξύ κάθε φορέα καλουπιού νήματος για να διατηρείται το σύρμα σε ορισμένη τάση, η μηχανή σχεδίασης σύρματος τραβάει το σύρμα με τρόπο έλξης, η τελική λειτουργία σχεδίασης ελέγχεται από μια δύναμη έλξης που εφαρμόζεται πίσω από το καλούπι για να ολοκληρωθεί, μετά την περιέλιξη μέσω του σύρματος που λαμβάνεται.